Berry Zeller Plastik 03300 CREUZIER-LE-VIEUX
Industrialisation, fabrication et stockage de bouchons en plastiques produits par injection.
Amélioration du rendement énergétique en kWh consommés pour transformer un kg de matières premières. Les principaux postes d’amélioration concernent la production de froid industriel et l’installation de presse à injecter plus performantes.
≃ 70
Electricité
≃ 11 GWh (95% d’électricité)
≃ 5 000 tonnes de plastique transformées
« Enerwork nous a accompagné durant la totalité du projet : diagnostic, déploiement du système de management, élaboration du plan d’amélioration énergétique, audits interne et de certification, obtention de la subvention. Ce support nous a permit de structurer et certifier notre démarche « Energie » en moins d’un an. Merci à l’équipe Enerwork. »
L. Sauvagnat, General Manager
Notre mission a commencé par la réalisation d’un audit énergétique, le but de cet audit est d’estimer les consommations énergétiques de chaque poste via le calcul et/ou la mesure et également de détecter de nouvelles actions d’amélioration énergétique.
Il est important de bien définir les rôles et missions de chaque membres de l’équipe Energie dès le début de la mise en place du SMEn. L’équipe ENERGIE mis en place chez BERRY ZELLER PLASTIK comporte 5 membres :
1.RESPONSABLE ENERGIE 2.COORDINATRICE EEHS 3.RESPONSABLE ACHATS 4.RESPONSABLE RH 5.RESPONSABLE MAINTENANCE
Les usages significatifs identifiés grâce à l’audit énergétique concernent les consommations liées à :
- Machines de production - Production de froid industriel - Production d’air comprimé
Ils représentent environ 80% de la consommation totale du site
Pour maîtriser et suivre la performance énergétique du site, 4 IPE ont été déployés :
- Ratio mensuel kWh elect / kg matière transformée- Clim atelier en kWh / kg résine- Ratio Air comprimé en kWh / kg matière transformée - Ratio GF Eau glacée en kWh / kg matière transformée
Grâce à un audit énergétique complet, plus de 20 actions d’améliorations énergétiques ont été détectées, cela représente un pourcentage d’amélioration énergétique globale de 15%
La réalisation externalisée de la première session d’audit interne du SMEn a permis de mettre en évidence 19 points forts, et 8 axes de progrès, aucunes non-conformité n’a été détectées durant l’audit.
Les 3 jours d’audit de certification ont permis de mette en évidence la conformité du SMEn vis-à-vis des exigences de la norme ISO 50 001, aucunes non conformités mineures ou majeurs ne fut détectées lors de cet audit.
Notre accompagnement global à permis de rechercher et d’obtenir les aides nécessaires à la mise en place du projet, le dispositif PROSMEn a permis l’obtention d’une prime couvrant l’intégralité des coûts du projet.
Diminution de 10% de la consommation à production égale, dans un délai de 18 mois Temps de retour sur investissement : Notre accompagnement a permis à notre client d’obtenir une subvention finançant l’intégralité du projet. Gain énergétique sur 1 an – 18% Nombre de salariés sensibilisés au management de l’énergie : 80 Durée totale de la mission : 10 mois
Amélioration du rendement énergétique en kWh consommés pour produire un kg de crevettes. Les principaux postes d’amélioration concernent la production de froid industriel et la production de chaleur pour le process.
Amélioration du rendement énergétique en kWh consommés pour produire un kg de papier brut. Les principaux postes d’amélioration concernent la consommation de la vapeur et d’électricité pour le process.
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